一定溫度下，經(jīng)過烘干脫去結(jié)晶水的粉料，質(zhì)量變輕后自動流動到出料口，這樣產(chǎn)出的石膏粉質(zhì)量穩(wěn)定，結(jié)晶水含量、初終凝時間比較容易控制。

   2、結(jié)構(gòu)簡單，不易損壞 由于物料實現(xiàn)了流態(tài)化，爐子就不需要有轉(zhuǎn)動的部件，爐子的結(jié)構(gòu)就簡單得多。不但制造方便，投產(chǎn)后也幾乎不需要維修保養(yǎng)。由于用的是低溫熱源，爐子在任何情況下都沒有被燒壞的危險，設備使用壽命也特別長。 

   3、設備緊湊，占地少 沸騰爐是立式布置的設備，除塵器套在爐體上方，與爐子連成一個整體，設備非常緊湊。不但占地少，還可以避免除塵器結(jié)露。

   4、能耗較低 沸騰爐的熱能消耗和電能消耗都較低。熱能方面，從熱源傳遞給物料的熱能，除了小部分用于加熱爐底鼓入的冷空氣以及少量的爐體散熱損失外，幾乎都有效的用于物料的脫水分解。爐子本身的熱效率在95%以上。當然沸騰爐使用的是二次熱源，朂終的熱效率還要將爐子的熱效率乘上鍋爐的熱效率，但蒸汽鍋爐或熱油鍋爐都是很成熟的熱工設備，其效率是比較高的。蒸汽鍋爐一般能達到60—70%，熱油鍋爐能達到70—80%（我公司方案采用有機熱載體導熱油爐）。因此沸騰爐總的熱效率是比較高的，采用蒸汽可達57.67%，采用熱油可達67.76%，國內(nèi)沸騰爐的熱耗指標為1.1×105KJ/L,建筑石膏。電能方面：沸騰爐不需要轉(zhuǎn)動，也沒有攪拌機，物料主要是靠石膏脫水產(chǎn)生的水蒸氣來實現(xiàn)流態(tài)化的，需要在爐底鼓入的空氣也很有限，因此鼓風機的功率也很小，因此沸騰爐的電能消耗比傳統(tǒng)的煅燒設備少得多。

   5、產(chǎn)品質(zhì)量好，熟石膏相對組成比較理想，物理性能穩(wěn)定。 由于采用低溫熱源，石膏不易過燒，只要控制出料溫度合適，成品中不含二水石膏，無水石膏也只在5%以內(nèi)，其余均為半水石膏，這樣的組成很理想，物理性能也很穩(wěn)定。 為達到以上生產(chǎn)設備要求，經(jīng)過我公司研究開發(fā)研制出了一整套沸騰爐設備的生產(chǎn)加工工藝，主要材料均選用鋼材。在焊接加工中，為保證焊接質(zhì)量，操作人員均持證上崗，焊接完成后，為防止導熱油滲漏，主體盤管內(nèi)做水壓試驗，水壓試驗達到0.5-0.6MPa并保壓半小時以上無泄露現(xiàn)象即為產(chǎn)品合格 

   6、除塵效果好 沸騰爐采用高壓靜電除塵器，除塵效率可達到95%以上，次熬出了粉塵污染；并且高壓靜電除塵器具有使用安全可靠、維護方便的特點。高壓靜電除塵器本體由風筒、芒刺線及變壓器組成。風筒中心位置沒有芒刺線。一個變壓器輸出100KV的直流電送到芒刺線。