湖南多膛爐的性能特點(diǎn)：

1、密封性好：采取密封式設(shè)計，可以有效阻止外界空氣非控制性進(jìn)入爐膛，避免爐子運(yùn)行效率下降?？梢杂行Э刂茽t內(nèi)氧含量1%以下，有利于熱解/氣化反應(yīng)或氧化/還原反應(yīng)的有效進(jìn)行。

2、溫度可控性：每一層爐膛的溫度可調(diào)節(jié)性能優(yōu)異，能夠獲得與預(yù)期的理想爐溫分布曲線相當(dāng)接近的溫度分布效果，提高產(chǎn)品收率，降低產(chǎn)品和熱能的損失率，削減運(yùn)營成本。
3、停留時間可控：可通過靈活調(diào)節(jié)中軸轉(zhuǎn)速、和/或調(diào)整耙臂和耙齒的數(shù)量等措施，從而調(diào)節(jié)物料在爐床上的機(jī)械移動速度，準(zhǔn)確地控制物料在爐膛內(nèi)的停留時間。既可實(shí)現(xiàn)物料在每個溫度區(qū)段（由幾段爐膛共同組成一個溫度控制區(qū)段）內(nèi)的停留時間，又可控制其在每個爐膛內(nèi)的停留時間。
4、自動化程度高：可在爐體內(nèi)不同爐膛位置引入燃燒反應(yīng)和熱解/氣化反應(yīng)，在爐體內(nèi)不同爐膛可有效地控制反應(yīng)速度，并且整個設(shè)備為自動化控制和運(yùn)行，無需人員值守。
5、熱效率高：在爐床上對物料進(jìn)行溫和的攪拌及翻面，減少產(chǎn)品的磨損，并且可以確保成品的統(tǒng)一均勻性；同時這種溫和攪拌行為可以將物料自帶熱量進(jìn)行傳遞，有利于整個爐膛內(nèi)溫度的均勻分布及熱量輻射傳遞。
6、占地面積?。憾喽螤t為立式結(jié)構(gòu)，高高瘦瘦。處理能力的大小由爐床層數(shù)或爐床面積決定，極少占地昂貴的土地資源。
7、給料適應(yīng)性強(qiáng)：對給料粒度的適應(yīng)性高，給料粒度允許范圍是0.01毫米至40毫米，且允許投入非常細(xì)小的物料或者濾餅類物料。
8、尾氣量?。号c其它大多數(shù)工業(yè)爐裝置相比，多段爐中軸轉(zhuǎn)速慢，尾氣排放量小且流量穩(wěn)定，尾氣凈化處理的規(guī)模相應(yīng)地縮減；并且可以在爐內(nèi)自身實(shí)現(xiàn)余熱的回收利用。
9、使用壽命長：設(shè)計使用壽命長通常均在15年以上，現(xiàn)存應(yīng)用的多段爐使用壽命時限記錄超過了50年。設(shè)備維修維護(hù)費(fèi)用低，可按照既定計劃安排日常及年度維護(hù)。