熔鋅感應(yīng)電爐的三大特異性

（1）白口傾向增大，過冷度增加，感應(yīng)電爐鐵液與沖天爐鐵液相比晶核數(shù)量較少。結(jié)論是：隨著保溫時(shí)間延長(zhǎng)和熔煉（過熱）溫度的提高，鑄鐵的基本組織變異，共晶團(tuán)數(shù)降低，白口深度漸增。

（2）D、E型石墨組織出現(xiàn)，當(dāng)鐵液過熱到較高溫度并長(zhǎng)時(shí)間保溫時(shí)，在獲取亞共晶灰鑄鐵中，A型石墨數(shù)量極易減少，得到的鑄鐵組織中，D、E型石墨比例增加，過冷度增大。這種過冷石墨影響到機(jī)械加工的切削性能。當(dāng)鑄鐵的基本組織中折出鐵素體數(shù)量增加，在出現(xiàn)D、E型石墨時(shí)，隨保溫時(shí)間延長(zhǎng)，會(huì)影響鑄鐵的強(qiáng)度和硬度。

（3）鑄鐵件的縮孔及外縮陷。隨著鐵液長(zhǎng)時(shí)間保溫，還會(huì)出現(xiàn)鑄鐵鑄造缺陷，除了上述的白口傾向增大和基體組織異化外，還會(huì)引起凝固時(shí)的縮孔和外縮陷缺陷，薄壁鑄件（單體鑄造活塞環(huán)）易產(chǎn)生邊角硬度超標(biāo)或白口缺陷；澆注的壁厚差較大的機(jī)械配件厚壁處容易產(chǎn)生疏松、縮松或縮孔等鑄造缺陷。究其產(chǎn)生原因，除鐵液長(zhǎng)時(shí)間保溫的影響外，當(dāng)然還與加入生銹的嚴(yán)重氧化的金屬爐料有關(guān)。