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行業(yè)新聞
安徽多膛爐生產(chǎn)氧化鉬淺析?
時(shí)間: 2022-07-23 17:27:49來(lái)源: 株洲南方冶金爐窯設(shè)備有限公司
多膛爐生產(chǎn)氧化鉬淺析
      湖南多膛爐早已用于焙燒黃鐵礦、硫化銅、以及硫化鋅精礦。在這種爐子里的爐料和氣體逆流接觸,所以混合良好,爐料從一層爐床撒落到另一爐床時(shí),在漂浮狀態(tài)進(jìn)行激烈氧化,故氧化反應(yīng)進(jìn)行的充分。      當(dāng)前國(guó)內(nèi)外采用多膛爐焙燒鉬精礦生產(chǎn)氧化鉬比較廣泛。多膛爐一般有8~16層,爐床和爐壁均以不同的異型耐火磚砌成,爐殼是一個(gè)由鋼板制成的大圓筒,爐子的直徑大小可以根據(jù)不同的生產(chǎn)量來(lái)確定,轉(zhuǎn)軸和耙臂是空心的,用以通空氣冷卻,防止轉(zhuǎn)軸和耙臂在高溫下變形。轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速是可調(diào)節(jié)的,用調(diào)整轉(zhuǎn)速來(lái)保證物料在爐內(nèi)的停留時(shí)間,使物料能充分的氧化和脫硫。每層都有下料口與其下面的一層相連通,單數(shù)層的下料口與雙層數(shù)的下料口相錯(cuò)開(kāi),爐子每層對(duì)面有一個(gè)操作門(mén),便于清爐、更換耙臂、耙齒和觀察爐內(nèi)情況,各層的廢氣匯合于一個(gè)總煙道中,經(jīng)收塵后排入煙筒。
      焙燒時(shí),鉬精礦由爐頂加入,以12層多膛爐為例,在第1、2層及第3層的一部分,主要是揮發(fā)物料中的浮選劑和部分二硫化鉬的氧化,在第3~5層主要是鉬精礦氧化成二氧化鉬,以及部分二氧化鉬進(jìn)一步氧化成三氧化鉬,第6~8層主要是進(jìn)行二氧化鉬氧化成三氧化鉬,第9層以后則進(jìn)一步脫硫,使硫含量由1%左右降至0.1%以下。為調(diào)節(jié)各層溫度,空氣分別由各層進(jìn)入,其作用一方面是提供氧氣,另一方面是帶走部分熱量,以防過(guò)熱。在更底下幾層,由于物料含硫量較少,發(fā)熱量有限,要維持足夠的溫度就需要加熱。



多膛爐焙燒生產(chǎn)氧化鉬具有機(jī)械化程度高,物料脫硫效果好,產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良等特點(diǎn),能夠滿足鋼鐵工業(yè)及鉬材加工的要求。
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